Seu primeiro laboratório, já em operação, conta com equipamento com característica modular multiaxial para testes de fadiga, que promete simular condições reais de trabalho e esforços de um trator em campo ou de um veículo automotivo pesado.
Segundo César Bonacini, gerente comercial da Tuzzi, um dos objetivos do centro, que emprega dez empregados atualmente, é dar suporte às fabricantes no desenvolvimento e validação de novos projetos, substituindo, em alguns casos, os testes realizados em campo. “Já estamos negociando com algumas montadoras. Uma deles iniciará os estudos e testes em nosso CT ainda neste mês de abril.”
Bonacini aponta que o centro tecnológico irá proporcionar redução de custos, ganho de tempo e, sobretudo, aumento na segurança dos componentes e equipamentos produzidos por fabricantes agrícolas, automotivos e ferroviários.
O executivo conta que os testes podem ser realizados em bancadas especiais ou montados no próprio veículo. Será possível realizar uma ampla gama de testes estruturais, de durabilidade e ensaios com cargas cíclicas, testes em feixes de molas, ensaios mecânicos, além de análises químicas de materiais.
Para o setor agrícola, além das avaliações estruturais em tratores, pulverizadores, colheitadeiras e implementos, também será possível a realização de avaliações nos sistemas de levante e tração e no cinto e arco de segurança do trator. “Esta análise verifica a segurança desses itens simulando as condições reais de um capotamento, uma grande novidade”, explica o gerente.